Joustava hitsausrobotti

Brtirwd1506a

Tuote

Se on kevyt, pieni jalanjälki, melu, kevyt ja vahva käsivarren hitsausrobotti. Joustavan hitsausrobotin käyttämät kalusteet perustuvat standardisoituun ja modulaariseen suunnitteluun, ja paikannusmenetelmä määritetään olevan elektro - pneumaattinen kiinnitys. Se vakauttaa ja parantaa hitsauslaatua ja voi heijastaa hitsauslaatua numeeristen arvojen muodossa. Samaan aikaan se parantaa työn tuottavuutta, lyhentää tuotteiden uusimisen valmistusjaksoa ja vähentää vastaavia laiteinvestointeja.

Tuoteparametri (spesifikaatio)

Tuoteominaisuus ja sovellus

Robotin hitsaustuotantolinja omaksuu korkealaatuista korkealaatuista hitsaustekniikkaa, leikattua reikää, katkaisua, kuonan integrointia ja käyttötekniikkaa, kuten elektroniikkaa, tietokoneita ja robotteja, avaa lukitusreiän, tyhjennyksen, ruosteenpoiston, hitsauksen, kiinteän pituuden, kuten prosessien integroinnin, voi olla asiakkaan todellisen kysynnän mukaan.

Sähkön turvallinen käyttö

Hitsausprosessissa mitä korkeampi no - kuormitusjännite on, sitä helpompaa on kaaren käynnistäminen, mutta liian suuri jännite on turvallisuuden kannalta haitallista.

EI - kuormitusjännite on hitsaimen lähtöliittimen (kahden elektrodin välinen jännite) jännite, kun hitsaaja on virrannut, mutta hitsaustoimintaa ei tapahdu (ei kaaria).

Kuormitusjännite viittaa hitsauskoneen kahden lähtöpään väliseen jännitteeseen kaaren stabiilisuuden varmistamiseksi hitsauksen aikana (kaarella). Kuormitusjännite on yleensä alhaisempi kuin - kuormitusjännite, ja näiden kahden välinen suhde liittyy hitsausvirtaan.

Tällä hetkellä hitsauslaitteidemme no - kuormitusjännite on erilainen. Eri tuotemerkeillä ja eri hitsaajilla on tiettyjä eroja:

Ei - elektrodin kaarihitsauksen kuormitusjännite on yleensä 50 ~ 90 V;

Argon -kaarihitsauksen ja hiilidioksidihitsausvirtalähteen no - kuormitusjännite on noin 65 V.

No - Upotetun kaarihitsauksen kuormitusjännite on yleensä 70 ~ 90 V.

No - Plasman kaaren leikkausvirtalähteen kuormitusjännite on jopa 300 ~ 450 V.

Kaikkien hitsausvirtalähteen syöttöjännite on 220/380 V ja 50 Hz: n tehotaajuus vaihtovirta, joten sähköiskimon riski on suurempi. Mitä korkeampi no - kuormitusjännite, sitä suurempi on sähköiskun riski, joten meidän on kiinnitettävä huomiota anti - sähköiskun turvallisuussuojaukseen, jotta vältetään sähköiskisokin riski.

Tekijät, jotka aiheuttavat sähköiskun hitsauksessa

Kun vartalo on hikinen (etenkin kesällä), kengät ja sukat ovat märät ja pohja on ohut, ihmiskehon vastus putoaa vain noin 1600Q: iin. Kun käsi koskettaa hitsauskoneen elektrodia, ihmiskehon läpi kulkeva virta voi saavuttaa 40 ~ 50 mA: n, mikä tekee hitsaajan käden kouristuksista eikä edes pääse eroon siitä ja saada sähköiskun. Siksi älä kosketa hitsaajaa ja sen elektrodilaajennuksia paljain jaloin.

Langansyöttölaitteen koostumus ja periaate

Langansyöttölaitteen rakenne koostuu pääasiassa useista pääosista, kuten sähkörajapinta, käyttömoottori, signaalirajapinta, painekahva, langan ohjausvarsi, painatuspyörä, aktiivisen langan syöttöpyörä ja langan ohjausvarsi. Niistä sähköinen rajapinta voidaan jakaa neljään tyyppiin: Panasonic -tyyppi, OTC -tyyppi, eurooppalainen tyyppi ja TBI -tyyppi; Halkaisijan ja langan tyypin mukaan langan syöttöpyörä on valittava vastaavalla eritelmällä. (Hitsauslangan tyyppi viittaa pehmeään ja kovaan johtoon, pehmeä lanka sisältää alumiiniseoslangan, kupariseoslangan jne., Kovakaapissa on hiiliteräslanka, ruostumattomasta teräksestä valmistettu lanka jne.)

Langan hitsausjohto kulkee langan syöttöputken läpi ja siirtyy sitten langan syöttöoppaan sauvaan, joka suoristaa hitsauslangan. Suoritusten jälkeen hitsauslanka kulkee edelleen johtimen syöttötelan läpi, tulee sitten ulos langan ohjaustangon päästä ja lopulta saavuttaa hitsauspistoolin. Heidän joukossaan ajomoottori tarjoaa virtaa aktiivisen langan syöttötelan ohjaamiseen pyöriä varten. Kun lanka kulkee langan syöttötelan läpi, langan ja rullan välillä on kitka kiinnityspyörän olemassaolon vuoksi. Kitkavoiman ja telan yhteisen vaikutuksen mukaan hitsauslanka voidaan ajaa eteenpäin tai taaksepäin. Langan syöttölaitteen sähköliitäntäjärjestelmät ovat tällä hetkellä pääasiassa Panasonicia ja eurooppalaisia, kun taas TBI ja OTC ovat suhteellisen vähemmän.

Eurooppalainen tyyli		Panasonic

Vasemmalla olevassa kuvassa näkyy eurooppalaisen tyylisen langan syöttölaitteen sähkörajapinta, johdon syöttöportilla, ilmanpoisto- ja elektrodilla kokonaisuutena.

Oikealla olevassa kuvassa näkyy Panasonicin johdinsyöttölaitteen sähköinen rajapinta. Tämän rajapinnan rakenne on, että elektrodi- ja langansyöttölaite on integroitu ja ilmantulolaukko johdetaan ulos johdinsyöttölaitteen toisesta rajapinnasta.

Huomaa: Panasonicin tyypin ja eurooppalaisen tyypin tärkein ero on sähkörajapinnan ero. Valinnan tulisi olla sama kuin hitsauspistoolijärjestelmä. Jos hitsauspistooli on erilainen kuin langan syöttömekanismi, hitsauspistoolia ei voida koota langan syöttölaitteeseen. Jos langan ruokintamekanismi on eurooppalaista tyyliä, hitsausaseen on oltava eurooppalainen tyyli; Jos langan syöttölaite on Panasonic -tyyppinen, hitsauspistoolin on oltava Panasonic -tyyppi.

Suositut Tagit: Joustava hitsausrobotti, Kiinan joustava hitsausrobottitoimittajat, valmistajat, tehdas