Yksityiskohtaisen tutkimuksen mukaan Mitsubishi Heavy Industries Robotics Group, European WERC ja Peerless Research Group Yhdysvalloissa julkaisivat äskettäin raportin siitä, kuinka globaalit yritykset investoivat robotiikkateknologiaan, kuinka robottitietojärjestelmiä käytetään ja tulevaisuuden tutkimustrendeistä teollisen robotiikan alalla. teknologiaa. Tämä sisältää tuotteiden ja tietojen optimoinnin, integroinnin, automatisoinnin ja hallinnan maailmanlaajuisissa varastoissa ja jakelukeskuksissa. Pandemian jatkuvan vaikutuksen, kasvavan työvoimapulan, verkkokaupan tilausten kasvun ja kuluttajien muuttuvien mieltymysten vuoksi sisäinen logistiikka on saanut laajaa huomiota.
Äskettäin Pohjois-Amerikassa pidetyssä maailman johtavien materiaalinkäsittelyjärjestelmien toimittajien konferenssissa (Modex2022 Exhibition) uudentyyppiset varastorobotit ja automatisoidut logistiikkateknologian laitteet esiteltiin kaikki todistavat tulevan maailmanlaajuisen toimitusketjun teknologisen kehityksen, mukaan lukien monet erinomaiset robotiikkayritykset, kuten mm. Kiva Systems, RMT Robotics, Cimcorp, Seegrid jne. Juuri nämä korkean teknologian yritykset saavat perinteiset logistiikkatoiminnot innokkaasti ohjelmistoihin, laitteisiin ja työkaluihin. Ottaa ohjelmistot, laitteet ja työkalut käyttöön auttaakseen heitä saavuttamaan kaksinkertaisen tuloksen puolella vaivaa.
Tutkimusraportti huomauttaa, että globaalien robottimarkkinoiden odotetaan kasvavan tänä vuonna 45,5 miljoonaan dollariin, ja tällä hetkellä 80 prosentilla maailmanlaajuisista jakelukeskuksista on kysyntää teollisuusroboteille ja automatisoiduille logistiikkajärjestelmille. Alat, kuten autot, nopeasti liikkuvat tavarat, jalkineet, lääkkeet, kemikaalit ja 3C, kokeilevat automatisoitua miehittämätöntä teknologiaa ja teollisuusrobottitekniikkaa varastoissaan, jakelukeskuksissaan ja logistiikkakeskuksissaan. Materiaalinkäsittelytoimittajien runsaan kokemuksen ansiosta logistiikkajärjestelmäintegraatiossa on mahdollista ottaa käyttöön uusia teknologioita, kuten teollisuusrobotteja ja digitaalitekniikkaa.
Maailman johtavat materiaalinkäsittelyjärjestelmien toimittajat optimoivat jatkuvasti edistynyttä teknologiaa ja kehittävät päivitettyjä, parempia ja hyödyllisempiä teollisuusrobotteja vastaamaan eri toimialojen ja asiakkaiden yksilöllisiin tarpeisiin. Pohjois-Amerikan pääomamarkkinoiden näkökulmasta teollisuusrobottiteknologiaa koskevassa raportissa nykyaikaiset robotit on varustettu sensoreilla, kuten valontunnistus- ja etäisyysmittaus "LiDAR"-antureilla ja tietokonenäöllä, jotka auttavat robotteja saavuttamaan autonomisen navigointiympäristön tunnistuksen. Samalla se korostaa innovatiivisia tutkimus- ja kehitysvalmiuksia, jotka liittyvät mukavuuteen, joustavuuteen, nopeaan liikkuvuuteen ja muihin ominaisuuksiin, jotka tehostavat tehokkaasti robottiteknologian käytännöllisyyttä, Maailmanlaajuisen työvoimakustannusten nousun lisäksi työvoimapulaa, geopoliittista Epidemian aiheuttamien ongelmien ja jatkuvien tuottavuuden laajentamisvaatimusten vuoksi globaalin toimitusketjun monilla osa-alueilla mukana olevat yritykset ovat innokkaita luomaan innovatiivisia malleja teollisuusrobottiteknologiaan, mikä parantaa nopeasti kilpailukykyään markkinoilla.
Teollisuusrobottien muutos varastoinnissa ja logistiikassa Pohjois-Amerikan markkinoilla voidaan itse asiassa jäljittää vuoteen 2007, jolloin ihmisten välillä keräily oli vielä markkinarako. Vuoden 2007 ProMat-näyttelyssä esitellyt yhden pisteen robottiratkaisut ovat kehittyneet integroiduiksi ratkaisuiksi useiden erityyppisten robottien kanssa, kuten RightHand robottikeräily, Tompkins Robotics T-sort tai Hai Roboticsin pakkausrobotti ja tavarankeräilyaseman integrointisovellusratkaisut.
Tämä oli innovatiivinen yritys robottiteknologiaan Pohjois-Amerikan jakelukeskuksissa sinä vuonna. Markkinoille tulon alusta lähtien toimittajat ovat ymmärtäneet, että teollisuusrobotiikkateknologian ydinetu ei ole täysin irtautua työvoimasta, vaan selviytyä kiristyvän työvoimapulan vuoksi. Vuodesta 2005 lähtien Pohjois-Amerikan varastot ovat kärsineet työvoimapulasta. Perinteisten käsinkäsittelyn, lajittelun, pakkaamisen ja muiden yksittäisten logististen prosessien korvaaminen erityisesti kausikampanjoiden ja lomatilausten huippukysynnän aikana on johtanut suotuisaan kehitykseen teollisuusrobotiikkateknologian kehityksessä.
Vuoteen 2012 mennessä työvoimapulan ongelma Pohjois-Amerikassa oli tullut hyvin ilmeiseksi, ja suuri joukko varasto- ja jakelukeskusten johtajia kohtasi työvoimakustannushaasteen. Siksi teollisuusrobotiikkateknologian hyödyntämisestä automatisoidun varastomuutoksen saavuttamiseksi on tullut keskeinen kysymys kaikille materiaalinkäsittelyjärjestelmien toimittajille. Modex 2022 -messuilla ilmaantui loputtomasti tekoälyohjattuja klusterirobotteja, lasernavigointirobotteja, lajittelu- ja pakkausrobotteja. Kymmenet robottiratkaisujen toimittajat ympäri maailmaa esittelivät uusimpia tuotemallejaan, ja mikä tärkeintä, jokainen messuun osallistuva logistiikkajärjestelmäintegraattori esittelee ratkaisukseensa ainakin yhden tyyppisen teollisuusrobotin.
Juuri teollisuusrobottien jatkuva innovaatio ydinteknologiana on tuonut uusia suuntauksia materiaalimarkkinoiden kehitykseen Pohjois-Amerikassa ja jopa maailmanlaajuisesti. Kuten yllä olevasta kuvasta näkyy, raportissa selvennetään, että kolme tärkeintä tekijää, joiden vuoksi nykyaikaiset logistiikkavarastot ja jakelukeskukset käyttävät robotiikkateknologiaa, ovat pääasiassa teollisuusrobottien suosio, työvoiman korvaamisen valmistumisaste ja toistettava prosenttiosuus. eri toimialoilla. Seuraavassa kaaviossa on esitetty teollisuusrobottien avulla toteutettujen varasto- tai jakelukeskusratkaisujen luokittelu.
Noin 28 prosenttia yrityksistä toivoo voivansa sisällyttää raskaita trukkeja ja perävaunukuljetusrobotteja varastotoimintoihinsa tai jakelukeskuksiinsa, kun taas 24,5 prosentilla ja 22,6 prosentilla tutkituista yrityksistä on suuri kysyntä lajitteluroboteille tai kiinteille teollisuusroboteille. Tällä hetkellä muun tyyppiset automaatiolaitteet Pohjois-Amerikan logistiikkajärjestelmissä, mukaan lukien raskaat kuormankuljetusrobotit, keräily- ja kuljetusrobotit, yhteiskäyttöiset käytävän poimintarobotit sekä pakkaus- ja pakkausrobotit, ovat parantaneet merkittävästi olemassa olevien varastojen tai jakelukeskusten toiminnallista tehokkuutta. .
Esimerkiksi 43,4 prosenttia yrityksistä käyttää autonomisia mobiilirobotteja (AMR) kuormalavojen siirtoon, 34 prosenttia käyttää robotteja tavaroiden poimimiseen tai tavaran toimittamiseen hyllyille, 30 prosenttia yksittäisiä lajittelurobotteja, 30 prosenttia kulkurobotteja yksiköiden lajittelukoneiden tunnistamiseen, 28 prosenttia käyttää AMR:ää lavojen käsittelyyn (mukaan lukien trukit ja perävaunut) ja 24 prosenttia varastolajittelurobotteja. Epidemiatilanteen ja geopolitiikan moninaiset vaikutukset huomioon ottaen monet teollisuusrobottiratkaisujen toimittajat tulevaisuuden globaaleilla markkinoilla pyrkivät jatkuvasti etsimään uusia alueita. Esimerkiksi perinteisessä automatisoidussa varastoprojektissa ostaja alkaa etsiä logistiikkalaitevalmistajia, logistiikkajärjestelmäintegraattoreita, robottiteknologiayrityksiä sekä pääoma- ja liikkeenjohdon konsultointia ratkaisujen kehittämiseksi yhdessä.