Aiemmin käsin hitsausta käytettiin yleisesti materiaalien hitsaukseen, mutta tämä menetelmä oli hitsausnopeudeltaan hidas eikä tarkkuutta voitu taata. Siksi robotit nousivat työtarpeiden täyttämiseksi manuaalisen hitsauksen tilalle ja työn tehokkuutta parantaviksi laitteiksi. Niin kauan kuin robotti on ohjelmoitu etukäteen ja kaikki on debuggoitu, kaikki on tehty.
Kansainvälisen standardointijärjestön (ISO) mukaan teollisuusrobotit kuuluvat standardihitsausrobottien määritelmään. Teollisuusrobotit ovat monipuolinen, uudelleenohjelmoitava automaattinen ohjauskoneisto, jossa on kolme tai useampi ohjelmoitava akseli, jota käytetään teollisuusautomaatiossa. Robotin viimeisen akselin mekaaninen rajapinta on yleensä eri käyttötarkoituksiin sopeutumiseksi liitoslaippa, johon voidaan liittää erilaisia työkaluja tai päätetoimilaitteita.
Yleensä hitsausrobottien valmistajat asentavat hitsauspihdit tai hitsauspistooleja laitteisiinsa hitsausta, leikkaamista tai ruiskutusta varten. Laitteilla voidaan säätää automaattista hitsausta erityisten hitsausmenetelmien mukaan, mikä säästää suhteellisen tuotantoaikaa. Samaan aikaan robottien käyttö voi säästää paljon yksittäisiä hitsauslaitteita.
1, Robottihitsaus voi parantaa tuotannon tehokkuutta
Robotilla on lyhyt vasteaika, nopea toiminta ja hitsausnopeus 60-120cm/min, mikä on paljon suurempi kuin manuaalisessa hitsauksessa (40-60cm/min). Robotti ei lepää käytön aikana, mutta työntekijät eivät lepää työn aikana, ja työntekijöiden työtehokkuuteen vaikuttaa myös mieliala. Robotilla ei kuitenkaan ole yllä olevia ongelmia. Niin kauan kuin ulkoiset vesi- ja sähköolosuhteet varmistetaan, se voi jatkaa toimintaansa vakaalla suorituskyvyllä ja alhaisella vikatiheydellä, mikä parantaa näkymättömästi yrityksen tuotantotehokkuutta.
2, Robottihitsaus voi parantaa tuotteen laatua
Hitsausprosessin aikana niin kauan kuin hitsausparametrit ja liikerata on annettu, hitsausrobotti toistaa tämän toiminnon tarkasti. Hitsausparametrit, kuten hitsausvirta, jännite, hitsausnopeus ja hitsausjatkeen pituus, ovat ratkaisevassa roolissa tuloksissa.
Hitsauksen aikana kunkin hitsisauman hitsausparametrit ovat vakiot, ja inhimilliset tekijät vaikuttavat vähemmän hitsaussauman laatuun, mikä vähentää työntekijöiden toimintataidon vaatimuksia. Siksi tuotteen laatu on vakaa. Käsihitsausprosessin aikana sekä hitsausnopeus että kuivavenymä ovat muuttuneet, mikä vaikeuttaa laadun tasaisuutta, mikä takaa tuotteidemme laadun. 3, Hitsaus voi vähentää yrityksen kustannuksia
Yrityskustannusten aleneminen tapahtuu pääasiassa suurtuotannossa, jossa robotti voi korvata 2-4 teollisuustyöntekijää yrityksen tilanteesta riippuen. Robotit ovat väsymättömiä ja voivat tuottaa jatkuvasti 24 tuntia vuorokaudessa. Hitsaustekniikan soveltamisen myötä kustannusten aleneminen on merkittävämpää käyttämällä robotteja hitsaukseen.
4, Robottihitsaus helpottaa tuotantosuunnitelmien järjestämistä
Robottien korkeasta toistettavuudesta johtuen, niin kauan kuin parametrit annetaan, ne noudattavat aina toimintaohjeita. Siksi robottihitsauksen tuotekierto on selkeä ja tuotteen tuotantoa on helppo hallita. Robottien tuotantorytmi on kiinteä, joten tuotantosuunnitelma on hyvin selkeä. Tarkan tuotannon suunnittelun pitäisi parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja hyödyntää resursseja kokonaisvaltaisesti. Hitsausrobottien etuna on tuotannon tehokkuuden parantaminen, tuotteiden laadun parantaminen, yrityskustannusten pienentäminen ja tuotantosuunnitelmien helpottaminen. Eri robotit ja erikoisrobotit voivat suorittaa erilaisia tehtäviä muuttamalla ohjelmakulkua.
Manuaalisessa hitsauksessa ja robottihitsauksessa on edelleen eroja, loppujen lopuksi manuaalinen hitsaus on liian hidasta, ja siihen on useita tekijöitä, kuten työntekijöiden lomat ja ylityöt, kun taas robotit eivät. He voivat työskennellä 24 tuntia vuorokaudessa. On suositeltavaa, että asiaankuuluva henkilöstö valitsee laillisten hitsausrobottien valmistajien tuotteet laitteiden laadun varmistamiseksi ja työn helpottamiseksi.