Puutteellisten tilastojen mukaan vuonna 2022 kunnat ovat ottaneet peräkkäin käyttöön yli 581 kylmäketjuun liittyvää politiikkaa ja suunnitelmaa kansallisten strategisten suuntaviivojen mukaisesti.
On huomionarvoista, että robotit osallistuvat koko kylmäketjukuljetuksen prosessiin, mikä on tällä hetkellä hyvin yleistä kylmäketjulogistiikassa.
Nykyään monissa kylmävarastoissa lavaus ja käsittely voidaan toteuttaa robottien avulla.
Varsinkin kylmäketjuna kylmävarastointitoiminnassa on jään ja tulen kaksoiskierto. Käsityöhön verrattuna robotit voivat työskennellä jatkuvasti pitkään, mikä säästää kustannuksia, helpottaa valvontaa ja lisää turvallisuutta.
Teollisuudessa robotit ottavat vastaan yhä enemmän työtä tulevaisuudessa. Älykkyyden ja automaation trendien asteittaisen syvenemisen myötä robotit muuttavat aiempia tuotanto- ja liiketoimintamallejaan, saavuttavat tuotannon automatisoinnin robottien käyttöönoton avulla, parantavat entisestään teollisen tuotannon tehokkuutta ja edistävät teollisuuden rakenteen älykästä sopeuttamista.
01. Robotit Syleily Kylmä Ketju Logistiikka
Kylmäteollisuuden kehittyessä teollisuuden tärkeänä osana on viime vuosina otettu käyttöön yhä enemmän koneita ja laitteita. Esimerkiksi matalan lämpötilan kylmävarastorobotit.
Matalissa lämpötiloissa toimivien kylmäsäilytysrobottien synty perustuu kahteen perusperiaatteeseen: "työvoimakustannusten säästäminen" ja "alhaisten lämpötilojen aiheuttamien vahinkojen estäminen".
Erityisenä ympäristötoimenpiteenä, kuten kylmäketju kylmävarastoissa, lämpötila voi olla niinkin alhainen kuin -18 C-astetta, -35 C-astetta tai jopa -60 C-astetta, mikä johtaa alhaiseen hyötysuhteeseen manuaalinen käyttö ja kyvyttömyys ylläpitää sitä pitkään, mikä johtaa toistuviin turvallisuusonnettomuuksiin.
Sisäänrakennetun "matalalämpötilaisen pienen kylmäsäilytysrobotin" ilmaantuminen, joka ei enää anna ihmisten kestää matalan lämpötilan vaurioita, on tällä hetkellä tehokas tapa alentaa kustannuksia ja parantaa kylmävarastoinnin tehokkuutta. reunakonsepti tuoreelle sähköiselle kaupankäynnille "viimeisen mailin" ongelman ratkaisemiseksi.
Nykyään yhä useammat kylmälaitteiden valmistajat valitsevat käyttöön älykkäitä robotteja, ja älykkäiden robottien edut tulevat yhä selvemmiksi.
Automaattivaunujen käsittelyrobotti vastaa pääasiassa automaattisesta lajittelusta ja lastin kuljetuksista kylmäketju- ja kylmävarastoinnin sovelluksissa. Sen edut ilmenevät seuraavissa seitsemässä kohdassa:
1. Ensimmäisen sukupolven kantajina AGV-käsittelyrobotit voivat korvata tavaroiden manuaalisen käsittelyn jopa 99,9 prosentin tarkkuudella, mikä ei pelkästään säästä työvoimakustannuksia, vaan myös vähentää inhimillisiä virheitä.
2. AGV-käsittelyrobotti voi kuljettaa tavaroita automaattisesti 24 tuntia peräkkäin, mikä paitsi lyhentää odotusaikaa, myös parantaa kuljetuksen tehokkuutta.
3. AGV-kuljetusrobotti älykkäänä kuljetusvälineenä voi automaattisesti skannata koodeja ja tunnistaa itsenäisesti tavarat, jotka jokaisen käyttäjän on kuljetettava, sekä kuljettaa itsenäisesti materiaalia käyttäjän määrittämälle alueelle.
4. Automaattivaunujen käsittelyrobottien hallintajärjestelmä sisältää liikenteenhallintatoiminnot, jotka vähentävät tehokkaasti turvallisuusriskejä.
5. Automaattivaunujen käsittelyrobottien käyttö kylmäketjussa voi vapauttaa työntekijät matalalämpöisistä ympäristöistä ja säästää siten lajitteluun ja käsittelyyn osallistuvien ihmisten määrää.
6. Se voi vähentää lajitteluprosessia kylmäketjualueella ja vähentää merkittävästi kiertoprosessien menetystä.
7. Järjestelmän tehokkaan ohjauksen alaisena AGV-käsittelyrobotti voi suorittaa toiminnot hallitulla tavalla ja vähentää lajitteluprosessin sotkua.