Skenaariot ovat tärkeä osa uuden teknologian soveltamista. Mitä enemmän skenaarioita on, sitä laajempi sovellus on ja sitä suurempi on odotustila tulevaisuudessa. Jos teknologia syntyy ilman käytännön sovellutusskenaariota, eli sitä ei voida integroida ihmisten jokapäiväiseen elämään ja tuotantoon, millä on kohtalokas vaikutus sen myöhempään kehitykseen.
Mitkä ovat manipulaattorin sovellusskenaariot? Sen sovellusominaisuudet ovat hyvin ilmeisiä, ja ne korvaavat pääasiassa manuaalisen työn vaarallisissa kohtauksissa tai korvaavat intensiivisiä ja toistuvia toimia. Jos työkohtaus on edellä mainittujen kahden ominaisuuden mukainen, manipulaattoria voidaan käyttää.
Robottivarren käyttöskenaariot ovat enimmäkseen valmistusteollisuudessa, jossa on raskaita teollisia ominaisuuksia, kuten metallin työstö, kiillotus ja kiillotus, kokoonpano, työstökoneiden lastaus ja purkaminen, pinoaminen/käsittely, kumi/muovi, lajittelu jne.
1. Metallin käsittely:
Metallinjalostus tarkoittaa kuparin, raudan, alumiinin ja muiden raaka-aineiden jalostusta esineiksi, osiksi ja komponenteiksi. Se voi korvata manuaalisen taonta-, valssaus-, teräslangan vetämisen, iskupursotuksen, taivutus-, leikkaus- ja muut prosessit.
2. Kiillotus:
Robotti käyttää pneumaattista hiomakonetta, joka korvaa automaattisesti hiekkapaperin eri raekokoilla ja suorittaa työkappaleen karkeahiontaa, hienohiontaa ja kiillotusta. Robotti poistaa ja vaihtaa automaattisesti erikokoista hiekkapaperia. Asemia on kaksi, toinen kiillotusta varten ja toinen työkappaleiden lastaamista ja purkamista varten. Kiillotus suoritetaan aina vesipohjaisessa ympäristössä.
3. Kokoaminen:
Robottikokoonpano tarkoittaa tässä yleensä autojen kokoonpanoa. Automaattisella tuotantolinjalla auton kokoonpano on jaettu sarjaan menettelyjä. Insinöörit määrittävät erilaisia menettelytapoja tehdäkseen yhteistyötä työntekijöiden kanssa ovien, etukansien, renkaiden ja muiden komponenttien asentamiseksi.
4. Työstökoneiden lastaus ja purkaminen:
Työstökoneiden lastaus kohdistuu pääasiassa vaikean tuotantokuormauksen ongelmaan. Esimerkiksi tekstiilityöstökoneet, materiaali itsessään on suuri ja painava, ja manuaalinen käyttö vaatii väistämättä useamman kuin yhden henkilön kantamaan sitä yhdessä. Lastaus ja purku mekaanisella varrella, kiinteä menettely, kiinteä toiminta, vain lastaus ja purku.
5. Pinoaminen/käsittely:
Suuren tavaran tarjonnan ja nopean työvoimakustannusten nousun vuoksi valmistusteollisuudessa tai FMCG-teollisuudessa automaattiset lavauslaitteet pakkauslinjalle voivat parantaa tuotannon tehokkuutta ja alentaa tuotantokustannuksia. Järjestelmän ominaisuudet: järjestelmä on turvallinen ja vakaa, mikä varmistaa pinoamisnopeuden, ei vahingoita pakkauslaatikon ulkonäköä ja varmistaa tarkan asennon ja vakaan pinoamisen.
6. Kumi/muovi:
Renkaiden kulutuspinnan valmistuksessa on monia tyhjennysasemia, jotka ovat tylsiä ja toistuvia ja joihin liittyy tiettyjä riskejä. Siksi toivotaan, että tietokonejärjestelmä voidaan suunnitella korvaamaan manuaalinen leikkaus tuotannon tehokkuuden parantamiseksi. Yksivuorotyöjärjestelmä voidaan nostaa roboteista kahdesta kolmeen vuoroon, mikä vähentää tuotantokustannuksia pitkällä aikavälillä.
7. Lajittelu:
Näön ohjauksessa robotti seuraa ja poimii työn kuljetushihnalta ja lajittelee sen sitten eri tarjottimille. Ominaisuus on, että näköjärjestelmä suorittaa paikannuskompensoinnin ja seuraa ja tarttuu siihen verkossa.
Robottikäsivarren soveltaminen tuotannossa ja valmistuksessa on muodostanut tietyn trendin, joka johtuu robottitekniikan voimakkaasta kehityksestä viime vuosikymmeninä, uuden teknologian sovellusintegraation jatkuvasta toteuttamisesta, automaattisen valmistuksen uudesta sijoittelusta ja jatkuvasta kehitystyöstä. sovellusskenaariot. Teknologia on liikkeellepaneva voima, ja skenaario on hyötyä ja arvoa. Vain arvoteknologiaa luomalla sillä voi olla pitkän aikavälin vaikutus.