Neljä varotoimenpidettä ja huoltosääntöä pistehitsausrobottien huoltoon:

Pistehitsausrobotit ovat kehittyneet nopeasti korkealla hitsaustarkkuudella. Jos haluat saada suurempia etuja, sinun on pidettävä pistehitsausrobottien käyttöikää. Huollossa on kiinnitettävä huomiota neljään tärkeään asiaan, nimittäin puhdistukseen, tarkastukseen, säätöön ja tutkimiseen.

Päivittäisessä kunnossapidossa ennaltaehkäisy on tärkein, mikä ei voi vaikuttaa hitsausrobotin normaaliin toimintaan ja vähentää yrityksen taloudellisia menetyksiä.

Se viittaa siihen, että pistehitsausrobotin pinnan puhdistus on suoritettu robotin ja hitsauspistoolin akseleilla. Puhdistuksen tarkoituksena on estää epäpuhtauksia vaikuttamasta hitsauksen laatuun. Jos hitsauspistoolissa on liikaa epäpuhtauksia, hitsausmateriaalit tuodaan hitsauksen pinnalle hitsauspistoolin läpi kulkemisen jälkeen, mikä johtaa hitsausvirheisiin hitsauksen pinnalla, mikä johtaa yrityksen kustannusten nousuun.

Se on tarkistaa robotin toiminta. Jos pistehitsausrobotti epäonnistuu muodollisen hitsaustyön aikana, on helppo pidentää tuotantosykliä ja hidastaa tuotantoprosessia. Jos ruuvit ovat löysällä päivittäisen huollon aikana, ruuvit on kiristettävä ajoissa loukkaantumisonnettomuuksien välttämiseksi.

Päivitä pistehitsausrobotin ohjausjärjestelmä ajoissa. Hitsausparametrien päivittäminen vakaan hitsauksen saavuttamiseksi. Sinun on koulutettava säännöllisesti operaattoreita teknisen tason parantamiseksi.

Tutki on tarpeen ennen hitsausta. Erätuotanto voidaan suorittaa vasta, kun hitsausvaikutus on täydellinen. Pistehitsausrobotteja käytetään laajalti eri aloilla, ja niiden etuna on korkea tuotantotehokkuus, alhaiset kustannukset, hyvä hitsauslaatu ja korkea hitsaustarkkuus. Pistehitsausrobotteja voi nähdä kaikkialla monissa nykyaikaisissa tuotantotyöpajoissa, jotka auttavat yrityksiä vakauttamaan hitsauksen laatua.

Erityiset huoltokohteet voivat sisältää seuraavat näkökohdat:

1) Langansyöttömekanismi. Mukaan lukien se, onko langan syöttövoiman etäisyys normaali, onko langan syöttöohjain vaurioitunut ja onko hälytys epänormaalia;

2) Onko kaasun virtaus normaalia;

3) Onko hitsauspistoolin turvasuojajärjestelmä normaali (hitsauspistoolin turvallisuussuojaustöiden sulkeminen on kielletty);

4) Toimiiko vedenkiertojärjestelmä normaalisti;

5) Testaa TCP (on suositeltavaa valmistaa testiohjelma ja suorittaa se jokaisen vuoron luovutuksen jälkeen);

1) Hankaa robotin jokainen akseli;

2) Tarkista TCP: n tarkkuus;

3) Tarkista jäljellä oleva öljytaso;

4) Tarkista, onko robotin kunkin akselin nolla-asento tarkka;

5) Puhdista suodatinseula hitsauskoneen vesisäiliön takana;

6) Puhdista suodatinnäyttö paineilman sisääntulosta;

7) Puhdista hitsauspistoolin suuttimen epäpuhtaudet, jotta veden kierto ei esty;

8) Puhdista langansyöttömekanismi, mukaan lukien langansyöttöpyörä, langanpuristuspyörä ja langanohjainputki;

9) Tarkista, ovatko letkun nippu ja ohjauslangan letku vaurioituneet tai rikki. (on suositeltavaa poistaa koko letkupaketti ja puhdistaa se paineilmalla);

10) Tarkista, onko hitsauspistoolin turvasuojajärjestelmä normaali ja onko ulkoinen hätäpysäytyspainike normaali.

1) Voitele robotin jokainen akseli;

2) Lisää rasvaa punaisiin rasvanapponeihin RP-asennossa ja RTS-telalla;

3) Lisää harmaa johtavaa rasvaa RP-asennoittimen siniseen täyteaineeseen;

4) Lisää voiteluöljyä (pieni määrä voita) langansyöttöpyörän neulanlaakeriin;

5) Puhdista pistoolin puhdistuslaite ja täytä pneumaattisen moottorin voiteluöljy (tavallinen öljy riittää);

6) Puhdista kytkentäkaappi ja hitsauskone paineilmalla.;

7) Tarkista hitsauskoneen vesisäiliön jäähdytysveden taso ja täytä jäähdytysneste ajoissa (puhdasta vettä voidaan lisätä pienellä teollisella alkoholilla);