Kuten kaikki tiedämme, hionta ja kiillotus ovat välttämätön perusprosessi teollisuudessa. Perinteisessä manuaalisessa hiontatuotantomenetelmässä on ongelmia, kuten korkea tuotevirheaste, alhainen tehokkuus, epätasainen pinnan karheus käsittelyn jälkeen, ja jauhamismelu ja pöly ovat suuria terveyshaittoja ihmisille.
Manuaalisen jauhamisen rajoitus ei vain estä vakavasti itse jauhatusteollisuuden kehitystä, vaan se haittaa vakavasti myös koko valmistustuotantolinjan kehitystä. Hiomarobottien käyttö tuotantolinjalla on vastannut suuresti alan päivitystarpeita tehokkuuden parantamiseksi, kasvuksi ja kustannusten alentamiseksi, ja se on myös tunnustettu ja suosinut sitä yhä enemmän kaikilla elämänaloilla.
Tällä hetkellä ammattitaitoisia työntekijöitä käytetään laajasti metallituotteiden valmistuksessa Kiinassa käsin kiillottamiseen sähköisillä ja pneumaattisilla hiomatyökaluilla. Kiillotuksen ja kiillotuksen aikana syntyvä syttyvä ja räjähtävä pöly on epäilemättä mahdollinen vaara ihmiskeholle. Kunshan Zhongrong Metal Products Co., Ltd.:n pölyräjähdysonnettomuus on aiheuttanut suuria henkilö- ja omaisuusvahinkoja. Kuinka välttää tällaisten tuotantoonnettomuuksien toistumisen? Tämän ongelman ratkaisemiseksi perusteellisesti meidän on muutettava ja päivitettävä tuotantotila. Robottien käyttö ei ainoastaan vapauta työntekijöitä vaarallisesta tuotantoympäristöstä, vaan myös parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää tuotantokustannuksia.
Mikä on kiillotusrobotti?
Hiontarobotti koostuu yleensä opetuslaatikosta, ohjauskaapista, robotin rungosta, paineanturista, hiomapääkokoonpanosta ja muista osista, jotka voivat toteuttaa jatkuvan radan ohjauksen ja pisteohjauksen tietokoneen ohjauksessa.
Robottihionta voidaan jakaa kahteen muotoon eri toimintatilojen mukaan: robottipitoinen työkappale hiontaan (työkappaletyyppinen robotti) ja robottipitotyökalu hiontaan (työkalutyyppinen robotti).
Työkappaletyyppinen hiomarobotti soveltuu pääasiassa pienten ja keskikokoisten osien automaattiseen hiontaan. Se voidaan myös konfiguroida lastaus- ja purkurobottien kanssa tarpeiden mukaan täydentämään etu- ja takatyökappaleiden hiontaautomaattivaihteistoa. Työkalutyyppistä hiomarobottia käytetään pääasiassa suurten työkappaleiden, kuten suurten valukappaleiden, terien, suurten työkalujen jne., hiontaan.
Kiillotusrobotin pääkäytöt:
Yleensä keraamiset saniteettitavarat, huonekalut ja muut valmistajat käyttävät enemmän työkalurobotteja. Työkappalerobotteja käytetään laajasti laitteistoissa, osissa ja elektronisissa tuotteissa. Se voidaan muuntaa eri tuotantoolosuhteiden mukaan pitäen ontologia muuttumattomana.
Hiomarobotin toiminto:
Kiillotusrobotin pääasiallinen työalue metalliteollisuudessa sisältää porauksen, kiillotuksen, jyrsinnän tai leikkaamisen, taivutus- ja leimausprosessit sekä muut käsittelyprosessit. Lisäksi se voi myös lyhentää hitsaus-, asennus-, lastaus- ja purkuprosessien työkiertoa ja parantaa tuottavuutta. Manuaaliseen työhön verrattuna robottien etuna on pitkä käyttöikä, korkea lämpötilan kestävyys, vedenkestävyys ja pölynesto. Siksi robottien käyttö ei voi vain parantaa tuotannon tehokkuutta, vaan myös vähentää työvoimakustannuksia ja vähentää työympäristön haittoja ihmiskeholle.
Kiillotusrobotin tärkeimmät edut
(1) Ohjelma hallitsee täysin robottikiillotusjärjestelmää, eikä työntekijöiden inhimillinen voima ja tunteet vaikuta siihen. Kiillotuslaatu on vakaa ja valmiiden tuotteiden viallinen määrä vähenee merkittävästi.
(2) Teollisuusrobotilla on suuri kuorma, vähemmän tehoton koneen toiminta, nopea hiontanopeus ja parantunut tuotantotehokkuus. Sitä voidaan tuottaa jatkuvasti 24 tuntia vuorokaudessa;
(3) Automaattinen tuotanto voi säästää työvoimakustannuksia;
(4) Offline-ohjelmointiohjelmisto voi käsitellä nopeasti ja tarkasti monimutkaisia käyriä, mikä vähentää työntekijöiden toimintatekniikan vaatimuksia;
(5) Parantaa ympäristöä ja vähentää pölyn saastumista;
(6) Lyhentää tuotteen päivityssykliä ja vähentää vastaavia investointilaitteita;
(7) Hiontatyökappaleen tyyppi: erimuotoiset ja -materiaaliset painevaluosat;
(8) Uudelleenkehitys, käyttäjät voivat suorittaa toissijaisen ohjelmoinnin eri osien mukaan;
Yleensä kiillotusrobotin työtila voidaan räätälöidä käyttäjän vaatimusten mukaan vastaamaan yhden tai useamman osan vaatimuksia kerrallaan. Tällainen robotti ei vain voi parantaa työn tehokkuutta ja laatua, välttää käyttäjän vammoja, vaan myös suorittaa monia hionta- ja kiillotustehtäviä, joita ei voida suorittaa manuaalisesti. Erityisesti erityyppisten ja monimutkaisten teräsvalujen osalta sillä on pitkäaikaisen hiontatoiminnan, korkean tuottavuuden, korkean laadun ja korkean stabiilisuuden ominaisuudet. Yhteenvetona voidaan todeta, että robottiautomaatiotekniikan edut ovat vertaansa vailla. Taloudellisen kehityksen ja teknologisen päivityksen myötä yhä useammat kiinalaiset yrittäjät ymmärtävät, että automatisoitu tuotanto on hyvä tapa ratkaista nykyinen yrityskehityksen pullonkaula.